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汽车零部件液压机

来源:本站整理 | 点击: | 录入时间:2018-12-27

名称:      型号:       价格:


详细介绍:

汽车行业:汽车底盘保护板、车体面板、前挡泥板、卡车用导风板、车身板和壳体、保险扛、货运面包车车顶、离合器和齿轮箱壳体、底盘横梁构件、前底盘和后底盘部份、小型卡车车箱、矿车整体底盘、车体构架等.
公司加入中国玻璃钢行业协会以来,深受协会领导、专家教授、模压成形行业、模具配套行业的厚爱,他们生产的电控、数控、自动、半自动四类模压机在以?#24405;?#20010;应用领域已崭露头角。
1、航空航天领域:导弹发射舱、导弹机翼、高性能雷达罩、飞机螺旋桨叶片、飞机推进器转向风门、直升机传动轴等;
2、汽车行业:汽车底盘保护板、车体面板、前挡泥板、卡车用导风板、车身板和壳体、保险扛、货运面包车车顶、离合器和齿轮箱壳体、底盘横梁构件、前底盘和后底盘部份、小型卡车车箱、矿车整体底盘、车体构架等;
3、建材行业:各?#25351;?#21644;柱、玻璃钢门和门框架、现场增强柱、配电箱和门、窨井盖、玻璃钢管道联接件、三通、法兰、阀板、指示牌等;
4、工业和商业领域:冷却塔风扇叶片、压缩机盖、耐腐蚀设备、传动轴、静电过滤器、地板、飞轮及其他组件、齿轮箱、检查口混合器叶片、保护头盔、RTM设备箱、太阳能反射器、玻璃钢中央空调连接件等;
5、电工电器:绝缘子、避雷器、电表箱、高压开关壳体、绝缘板、印刷线路板、氟塑制品和密封件等;
6、其他领域:玻璃钢水箱、舱盖、高速公路、桥梁护栏、座椅、浴缸、洗面盆、整体浴缸、滑板、冲浪板、划艇麾?#22411;?#31561;。

产?#20998;?#35201;功能简介

  1.机床由主机、液压传动系统和电气控制系统组成。

  2. 设备的控制系统设?#26800;?#25972;、手动、半自动三种工作方式。工作方式由转换开关进行选择,触摸?#33391;?#20013;控制。半自动方式分“带顶出”和“不带顶出”“带?#29260;?#21644;“不带?#29260;薄?#24494;开模”工艺动作供选择,?#29260;?#27425;数可调。

  在“不带顶出”工艺动作时,在操作盘上设有机外“顶出”“退回”按钮。共四组独立按钮(顶出速度采用压力补偿变量泵)。

  机外顶出:本机配有独立双顶出、双抽芯装置,模内顶出配备同步系统,使开模稳定可靠。(模内顶出配备6组M16独立?#27833;?压机均留有机外“顶出”“退回”的油路系?#36710;?#25509;口,用高压软管连接(甲?#25945;?#20379;每台压机外接油路的压力和相关连接尺寸等参数)。

  3.设备的液压主控制系统采用插装式集成阀。该系统结构紧凑,动作灵敏可靠,抗污染能力强,液流阻力小,维修方便,寿命长。

  4.本机的电气控制系统采用了PLC可编程控制器和触摸屏控制,可实现机床各种工艺动作循环。该系统使控制更为灵活,动作准确可靠。可在屏幕上方便的对滑块的行程、压力等参数进行预置。并设有可移动操作台。

  5.主油缸密封均采用宝力特优质密封圈,大大延长了密封件的使用寿命,并避免了缸口的漏油。使维修和更换密封更加方便。

  6. 设备主动力系统和充液油箱放在主机的顶部,可以使机器减少占地面积。

  7. 设备设有安全维修?#25945;ǎ?#31227;动操作台设有双手操作按钮、液压系统设有过载保护装置和液压支撑保险回路。可以有效地保护机器和操作者的安全。符合液压机安全技术条件的要求。

  8. 设备的液压系统油箱设有油位指示、液压油过滤、循环。保证机?#33329;?#24120;工作油温在15--45℃之间。

  9. 设备设有滤油器堵塞、油位指示、油?#24405;?#28070;滑等多种故?#29616;?#31034;灯和故障报警功能。

  10.设备设有独立的油液的循环过滤系统,只要一开机,该系统自动对油箱的油液进行循环过滤,以保证油液的清洁。

  11.压机的压力控制均采用比例压力控制系统,并可实现数字显示和数字控制。压力测量元件采用压力传感器,调压控制元件采用比例溢流阀,压力显示通过触摸?#26009;?#31034;。

  12. 滑块行程可以实现数字显示、数字控制,测量和显示精度达到0.1mm。

  13. 设备采用电气操纵箱集中按钮控制,操纵箱上设置触摸屏,操纵面板?#36335;?#35013;有选?#31400;?#20851;及按钮,各种故障报警指示灯和控制仪表均放在上方。

  14.系统保压要求10分钟压?#25377;?#22823;于1Mpa,不?#24066;?#24320;泵补压。工艺动作中设有开模吹气工艺动作。

  15. 在压机的油箱上设一台抽油泵,(供油箱注入新油和放油用)独立控制按钮,在油箱最底处和抽油泵上各引下一条离地面高1米的1寸的抽油管和放油管(离地面高1.3米的位置每条油管加一个快开阀门)。

  16、机外顶出:本机配有独立双顶出、双抽芯装置,模内顶出配备同步系统,使开模稳定可靠。

  17、补压装置?#21644;?#36807;配备新型自动节能补压系统,能实现长时间压力恒定而耗能极少。系统不发热。

  18、柔性卸压转换装置:设备在速度、压力转换过程无冲击,使设备运行平稳可靠。

  19、对模装置:设备具有无压力慢速下行功能,在新装模具或换装模具时不损?#30340;?#20855;,最大限度保护模具。

  20、分段?#29260;?#21151;能:在压机合模前有时需要?#29260;?#22312;触摸屏上有选择按钮来确定当前是否需要?#29260;7牌?#21442;数可以根据工艺要求来设定,?#29260;?#26102;间分别可分八段。

  21、分段保压功能:在保压时段分几档压力自动转换?#21830;?#39640;制件表面质量,通常可分三段。

  22、快速加压功能:在压机合模前能在短时间达到设定压力,此功能有否是制件能否达到A级表面的关键。

  SMC、BMC、GMT---Y71K大吨位玻璃钢制品液压机主要技术参数(框架式)

鑫合公司生产的液压机优势:1、“四度”数控工艺。制品成型时的?#38706;取?#22266;化时间、压力大小、速度快慢的控制,均实现了PLC电脑数控。与此同时,本设备控制系统采用可编程序控制器,控制可靠,并能方便更改程序,满足不同工艺要求,自动化程度高,且大大改?#23631;?#21171;动条件,减少浪费,确保产?#20998;?#37327;; 2、软性着落工艺。快慢转换无冲击,保护?#22235;?#20855;,大大提高?#22235;?#20855;和设备的使用寿命;3、快慢速可调的预压工艺。根据制品配方技术要求,预压成型时流动性可数控设定,更适合大面积左右、上下结构复杂制件产品成型; 4、可设置多段恒?#36335;牌?#24037;艺。能较好地免除制品表面气泡、收缩变形等技术难题;5、、采用了最新一代锁模保压节能?#24405;?#26415;,电能耗下降70%,稳定保压锁模、无级调速、多面抽芯技术。来确保制品的强度、密度、压缩比。及通过改变组分程序与曲线,可改善模压玻璃钢制品成型时的物理功能和机械性能; 6、可设置模外开模和喷气脱模工艺,热压模产品表面质量得到了较好保证。该工艺能较好地解决模具涨模、制品表面拉毛、制品不易脱模等另一方面技术难题。

项   目
单 位
Y71k-2000T
Y71k-1500T
公 称 力
KN
20000
15000
最大开口
mm
2500
2000
滑块行程
mm
2000
1600
顶缸行程
mm
300
300
预压力
KN
6300
5000
开模力
KN
4000
3150
脱模力
KN
2000
1500
工作台有效尺寸
mm×mm
3200×2200
3200*2200
快下速度
mm/s
300
300
预压速度
mm/s
5~25
5~25
工作速度
mm/s
1~5
1~5
开模速度
mm/s
2~25
2~25
回程速度
mm/s
200
200
顶出速度
mm/s
200
200
顶退速度
mm/s
120
120
电机功率
KW
180.75
230.75
工作台至地面高度
mm
0
0
压机地面以上高度
mm
9000
8800
压机地面以下深度
mm
2980
2600
压机重量
KG
250000
220000
工作介质
YB-N46抗磨液压油
工作介质压力
Mpa
25
25

项   目
单 位
Y71k-2500T
Y71k-3000T
公 称 力
KN
25000
30000
最大开口
mm
2500
2500
滑块行程
mm
2000
2000
顶缸行程
mm
300
300
预压力
KN
8000
10000
开模力
KN
5000
6300
脱模力
KN
2000
2000
工作台有效尺寸
mm×mm
3600×2500
3600*2500
快下速度
mm/s
300
300
预压速度
mm/s
5~25
5~25
工作速度
mm/s
1~5
1~5
开模速度
mm/s
2~25
2~25
回程速度
mm/s
200
200
顶出速度
mm/s
200
200
顶退速度
mm/s
120
120
电机功率
KW
265.75
330.75
工作台至地面高度
mm
0
0
压机地面以上高度
mm
9200
9500
压机地面以下深度
mm
3200
3200
压机重量
KG
330000
380000
工作介质
YB-N46抗磨液压油
工作介质压力
Mpa
25
25

Y71K-1200T
Y71K-1000T

公 称 力
KN
12000
10000
最大开口
mm
2000
1800
滑块行程
mm
1600
1200
顶缸行程
mm
250
300
预压力
KN
3150
3150
开模力
KN
2000
2000
脱模力
KN
1000
1000
工作台有效尺寸
mm×mm
3200×2200
3200*2200
快下速度
mm/s
300
300
预压速度
mm/s
5~25
5~25
工作速度
mm/s
1~5
1~5
开模速度
mm/s
2~25
2~25
回程速度
mm/s
200
200
顶出速度
mm/s
200
200
顶退速度
mm/s
120
120
电机功率
KW
150.75
110.75
工作台至地面高度
mm
0
0
压机地面以上高度
mm
8500
8600
压机地面以下深度
mm
2400
2200
压机重量
KG
140000
17000
工作介质
YB-N46抗磨液压油
工作介质压力
Mpa
25
25

项   目
单 位
Y71K-630T
Y71K-800T
公 称 力
KN
6300
8000
最大开口
mm
1600
1600
滑块行程
mm
1200
1200
顶缸行程
mm
250
300
预压力
KN
2500
2500
开模力
KN
1000
1600
脱模力
KN
1000
1000
工作台有效尺寸
mm×mm
1600×1600
2800*2200
快下速度
mm/s
300
300
预压速度
mm/s
5~25
5~25
工作速度
mm/s
1~5
1~5
开模速度
mm/s
2~25
2~25
回程速度
mm/s
200
200
顶出速度
mm/s
200
200
顶退速度
mm/s
120
120
电机功率
KW
37.75
75.75
工作台至地面高度
mm
500
0
压机地面以上高度
mm
6800
7800
压机地面以下深度
mm
1600
2000
压机重量
KG
72000
128000
工作介质
YB-N46抗磨液压油
工作介质压力
Mpa
25
25

 

 

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